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    為了推動降本增效工作的深入開展，薄板廠積極推進備件國產(chǎn)化進程。在日前舉行的備件國產(chǎn)化技術(shù)交流會上，薄板廠和有關(guān)單位對備件國產(chǎn)化中存在的技術(shù)難點和問題展開深入研討和交流，決定共同搭建一個集改進、科研、制造、使用為一體的平臺，進一步拓展備件國產(chǎn)化范圍。

    薄板廠持續(xù)開展備件國產(chǎn)化工作，2012年10月，CSP生產(chǎn)線加熱爐在線336支爐輥進行備件國產(chǎn)化，到2013年年底，該項備件費用較2009至2011年均值降低了96.1萬元。薄板廠寬厚板的矯直輥補焊修復(fù)項目，經(jīng)上線試用，能夠達到原進口矯直輥的各項性能要求，僅矯直輥補焊修復(fù)這一項每年可節(jié)約備件費用約50萬元。薄板廠CSP生產(chǎn)線高壓水除鱗泵站柱塞缸配件實現(xiàn)全面國產(chǎn)化或國產(chǎn)化修復(fù)，柱塞單件費用降低50%，年降低費用90萬元；柱塞缸本體單價降低75%，年降低費用30萬。在這次技術(shù)交流中，薄板廠對高壓水除鱗泵站備件國產(chǎn)化后在運行中出現(xiàn)的一些問題展開細致研究，決心使高壓水除鱗泵站國產(chǎn)備件達到或超越進口備件的使用效果。