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　　水鋼公司水電(氧氣)廠(chǎng)結(jié)合實(shí)際，對(duì)全廠(chǎng)的水電氣各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全部用數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)話(huà)，深入挖潛，有效地推進(jìn)了降成本工作，11月份，減少最大需量費(fèi)用支出96.32萬(wàn)元、水費(fèi)支出80.95萬(wàn)元、運(yùn)輸費(fèi)用支出4.68萬(wàn)元，節(jié)約材料費(fèi)7.52萬(wàn)元。

　　為做好水電氣的節(jié)能降耗工作，該廠(chǎng)堅(jiān)持“不因自身原因影響公司生產(chǎn)一秒鐘”的理念，要求各專(zhuān)業(yè)管理人員緊密結(jié)合實(shí)際，強(qiáng)化數(shù)據(jù)管理，將主要氧氣放散率等各項(xiàng)指標(biāo)按專(zhuān)業(yè)進(jìn)行責(zé)任分工落實(shí)到個(gè)人。并將指標(biāo)進(jìn)行分解，查找影響指標(biāo)的關(guān)鍵因素，開(kāi)展日對(duì)比、周分析、月總結(jié)工作。同時(shí)，要求調(diào)度人員嚴(yán)格執(zhí)行流程化管理，充分發(fā)揮信息指揮中心的作用，做到信息對(duì)稱(chēng)，對(duì)計(jì)劃?rùn)z修、臨時(shí)性檢修進(jìn)行過(guò)程控制。同時(shí)，做到及時(shí)掌握水、電、氣系統(tǒng)變化情況，以適時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)組織。將每日的數(shù)據(jù)分析編輯成短信，于次日凌晨7時(shí)，準(zhǔn)時(shí)發(fā)至全廠(chǎng)管理人員手機(jī)，進(jìn)行前日指標(biāo)的反饋及原因分析通報(bào)，以便及時(shí)采取措施，保證各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)順利完成。

　　他們還積極適應(yīng)水鋼公司新常態(tài)下的生產(chǎn)組織模式，全力做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、系統(tǒng)分析，保證供水水量、水質(zhì)，并使水鋼公司電網(wǎng)運(yùn)行基本實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，做到了運(yùn)行方式安排合理、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置正常動(dòng)作。針對(duì)水鋼公司煉鐵3號(hào)、4號(hào)高爐爐況復(fù)雜，對(duì)氧、氮能源介質(zhì)平衡工作增加難度的實(shí)際，他們通過(guò)積極協(xié)調(diào)溝通，密切結(jié)合外部生產(chǎn)節(jié)奏，及時(shí)調(diào)整高爐富氧及優(yōu)化廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)組織，在確保公司生產(chǎn)用氣需求的同時(shí)，有效減少氧氣放散和設(shè)備能耗，創(chuàng)造了效益。11月份，實(shí)現(xiàn)氧氣零放散。