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長鋼公司軋鋼廠瞄準(zhǔn)降成本目標(biāo)，采取“提、穩(wěn)、優(yōu)、降”四管齊下降消耗，使軋鋼綜合成材率指標(biāo)穩(wěn)步提高，各項(xiàng)工序能耗明顯降低。
    “提”，即提高錨桿鋼成材率。對活套器實(shí)施優(yōu)化改造，增加頭部咬鋼速度自動補(bǔ)償功能，優(yōu)化K2、K1孔型，徹底解決橫肋充不滿等問題，減少廢料以及精整切損，使錨桿鋼成材率大幅提高，與去年同期相比平均提高3%；“穩(wěn)”，即穩(wěn)定小規(guī)格四切分工藝。對成品料型進(jìn)行改進(jìn)，減少K1出口的堆鋼事故。對穿水器進(jìn)水方式和水量進(jìn)行調(diào)整，對上床系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，減少頭尾開叉、波浪紋和對齊輥道弓料等現(xiàn)象，降低切損，提高小規(guī)格螺紋鋼的產(chǎn)量和質(zhì)量；“優(yōu)”，即優(yōu)化鋼坯定重。對每個規(guī)格進(jìn)行精確測算，將定尺最優(yōu)鋼坯單支重量控制在2.05—2.06噸之間，降低通尺材，有效提高了鋼材定尺率指標(biāo)，定尺率平均比去年同期提高0.01%；“降”，即降低切損率、降低水耗、電耗、輥耗、煤氣消耗、備件材料消耗等。通過提高剪切精度，減少頭尾剪切量，通過穩(wěn)定倍尺長度，使切損率降低。

（首鋼日報）