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【寶鋼】股份熱軋區(qū)域熱送熱裝工作成效顯著

發(fā)表時間:2012-11-1 11:12:51??????點擊:

  今年以來,寶鋼股份在1580產(chǎn)線熱送熱裝成功試點的基礎(chǔ)上,結(jié)合各條產(chǎn)線實際,全面深入推進(jìn)熱軋區(qū)域的熱送熱裝工作,取得顯著成效。截至目前,熱軋區(qū)域由此同比節(jié)約標(biāo)煤約4000噸。其中,1580產(chǎn)線月均標(biāo)煤節(jié)約量同比增加逾300噸,1880產(chǎn)線400攝氏度以上板坯裝爐比例同比提升10%。

  按鋼鐵生產(chǎn)工藝流程,煉鋼連鑄坯出來后,到熱軋工序軋制成一定規(guī)格前,需經(jīng)過加熱爐加熱至一定溫度。長期以來,熱軋加熱爐一直是鋼鐵生產(chǎn)過程中的耗能大戶,占熱軋工序綜合能耗的一半左右。

  熱送熱裝即連鑄坯切割后不落地,趁熱送到熱軋加熱爐進(jìn)行生產(chǎn),從而充分利用板坯余溫,減少熱量損失,達(dá)到熱軋加熱爐節(jié)能降耗的效果。在現(xiàn)實生產(chǎn)中,由于受產(chǎn)能匹配、品種結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)組織、物流等因素的制約,“趁熱打鐵”困難重重,對現(xiàn)場基礎(chǔ)管理、廠部間協(xié)調(diào)能力等均提出了較高要求。

  寶鋼股份很早就開始了熱送熱裝工作相關(guān)的跟蹤推進(jìn)。2009年,寶鋼股份制造管理部牽頭,聯(lián)合熱軋廠、煉鋼廠、設(shè)備部、運輸部、寶信軟件等單位,成立了跨部門的熱送熱裝團(tuán)隊,并以1580產(chǎn)線為試點,通過提高熱送熱裝水平,達(dá)到加熱爐降耗的效果,實現(xiàn)熱軋區(qū)域的清潔生產(chǎn)過程控制。去年5月,1580產(chǎn)線成為國內(nèi)首條達(dá)到國家一級清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)線,其熱送熱裝水平已達(dá)到國際先進(jìn)水平。同年9月,寶鋼在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)率先發(fā)布《熱態(tài)加工節(jié)能工作指引》,為熱送熱裝工作的標(biāo)準(zhǔn)化控制和可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。

  在1580產(chǎn)線熱送熱裝成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,今年以來,寶鋼股份根據(jù)各產(chǎn)線的不同特點,全面推進(jìn)熱軋區(qū)域的熱送熱裝工作。其中,在1580產(chǎn)線,為進(jìn)一步實現(xiàn)熱送熱裝節(jié)能降耗的效果,熱送熱裝團(tuán)隊轉(zhuǎn)變觀念,制訂并逐步實現(xiàn)了以加熱爐降耗為核心的生產(chǎn)組織方案,取得良好效果。今年,月均標(biāo)煤節(jié)約量同比增加了310噸。1880產(chǎn)線受品種結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣、產(chǎn)能匹配局限等不利因素的影響,熱送熱裝工作難度極大。為此,熱送熱裝團(tuán)隊創(chuàng)新技術(shù),開發(fā)了冷熱交叉軋制等系統(tǒng)功能,并優(yōu)化裝鋼節(jié)點,完善生產(chǎn)管理制度,1880產(chǎn)線400攝氏度以上板坯裝爐比例同比提升10%。

  寶鋼股份在深入推進(jìn)熱送熱裝工作的同時,積極總結(jié)并固化經(jīng)驗。截至目前,自主開發(fā)生產(chǎn)管理系統(tǒng)6項,申請專利8項、技術(shù)秘密3項。(中國聯(lián)合鋼鐵網(wǎng))

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