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    “鋼水成分必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不合格的鋼水絕對不能出爐！”——這是新興鋼鐵新一鋼煉鋼部員工的共同心聲和工作目標。在降本增效的戰(zhàn)場上，新興鋼鐵始終圍繞鍛造“精品鋼鐵”開展工作，并把所有的精力積極投身到降本增效的道路上。

    走進新興鋼鐵煉鋼部轉(zhuǎn)爐操控室，操作工正在查看鐵水溫度、成分記錄本了解鐵水情況。據(jù)了解，“詳細掌握入爐鐵水成分和溫度，可以很好地指導(dǎo)操作工冶煉?！?/P>

    這時，操控室外轉(zhuǎn)爐爐門開始關(guān)閉，氧槍緩緩下降插入爐內(nèi)，冶煉開始了。冶煉過程中，爐口的爐火不斷跳動，操作工密切關(guān)注著各種數(shù)據(jù)，并不時觀察爐口火焰顏色，合理調(diào)節(jié)著輔料加入量和槍位，目的就是為了做到不噴濺、不返干、化好渣，真正做到煉好鋼，出精品鋼水。

    大約30分鐘左右，轉(zhuǎn)爐順利出鋼。經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門檢驗，該爐鋼水成分、溫度全部達到要求。那么，如何才能長期、高標準完成工作，兌現(xiàn)降本增效的指標呢？一名煉鋼介紹到“只有讓每爐鋼水的指標都達到要求，做到無廢鋼就是最好的降本增效”。