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    8月12日，河北鋼鐵集團唐鋼公司熱軋部1810線組織生產TGW系列電工鋼20爐，共3164噸，各項技術性能及工藝指標均符合產品要求。今年1至7月份，該部共生產電工鋼91900余噸，實現(xiàn)了批量穩(wěn)定生產。

    電工鋼主要用作各種發(fā)電機、壓縮機和變壓器的鐵心，具有較大的利潤空間和良好的發(fā)展前景。為解決生產中深脫硫困難、RH處理周期長、連鑄拉速低等困擾生產和產品質量的難題，該部從源頭抓起，嚴把鐵水、廢鋼等原材料質量關，并嚴格推行“列車時刻表”生產組織模式，增強各工序之間銜接的嚴密性，以減少生產事故的發(fā)生，確保鑄機拉速恒定。同時，在軋制過程，由于該鋼種生產工藝較復雜，生產周期長，該部采取了提高標準化作業(yè)水平、設定精確軋制范圍、提高軋機控制精度等措施，解決了該鋼種容易出現(xiàn)拉窄和邊部分層等問題，從而保證了電工鋼的高品質、大批量穩(wěn)定生產。